Ausgangssituation
- Zentrallager, von dort Verbringung der Ware in Niederlassungen
- hoher Prozesskostenaufwand durch Warenverkehr zwischen den Werken
- Lederer bereits Hauptlieferant; ein weiterer Lieferant
Ziele des Kunden
- Optimierung der innerbetrieblichen Warenverteilung
- Reduzierung der Prozesskosten (Warenverkehr!)
- Reduzierung der Kapitalbindung
- Abschaffung des zentralen Kleinteilelagers
Vorteile der strategischen Partnerschaft
- deutliche Verbesserung der innerbetrieblichen Warenverteilung
- Reduzierung der Kapitalbindung
- direkte Versorgung der Niederlassungen, Auflösung des Zentrallagers
- vollständige Disposition durch Lederer
Konzeption
Teilespektrum: DIN- und Sonderteile aus Edelstahl
Lagerbewirtschaftung: durch Lederer-Logistiker (Anlieferung gefüllter Behälter)
Standort: zentrale Kanban-Regale im Magazin
Entnahme: durch Mitarbeiter des Magazins, Weiterverteilung über internes Kunden-Kanbansystem
Füllmenge: Reichweite mindestens sechs Wochen
Qualität: systematische Qualitätskontrolle aller C-Teile durch Lederer (QSV)
Abrechnung: Lastschriftverfahren
Lieferrhythmus: zweiwöchentlicher Behälteraustausch (ca. 40-50 Behälter)
Bedarfsermittlung: Scannen leerer Behälter bei Lederer
Vertragsdauer: Ein Jahr mit Fixpreisen, Verlängerungsoption
Besonderheit: Drei-Behälter-System
Jahresvolumen
180.000 EUR
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