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Fallbeispiel ´´Verkehrstechnik´´
160 Artikel, LeLog D
Ausgangssituation
  • Mehrere Lagerorte, zum Teil auf Paletten am Boden
  • aufwändige innerbetriebliche Versorgung mit C-Teilen
  • Rahmenverträge mit 8-10 Lieferanten
Ziele des Kunden
  • Optimierung des innerbetrieblichen Warenflusses
  • Aufbau einer strategischen Partnerschaft mit einem Hauptlieferanten
  • Kostenreduzierung (Prozesskosten, Kapitalbindung)
  • Reduzierung der administrativen Tätigkeiten
Vorteile der strategischen Partnerschaft
  • deutliche Verbesserung des innerbetrieblichen Materialflusses
  • Kostenersparnis durch Prozessoptimierung und Konsignationslager
  • Konzentration auf strategischen Hauptlieferanten
  • übersichtlichere und eindeutig gegliederte Gestaltung der Lagerfläche
Konzeption

Teilespektrum: Federn, Bolzen und Schrauben nach Zeichung aus Stahl (oft lieferantengebunden), diverse Normteile aus Edelstahl und Stahl
Lagerbewirtschaftung: durch Lederer-Logistiker (Anlieferung gefüllter Behälter und Paletten)
Standort: 1 Kanban-Regal in zentraler Werkhalle
Entnahme: frei zugänglich für ca. 50-80 Mitarbeiter
Füllmenge: Reichweite mindestens vier Wochen
Qualität: systematische Qualitätskontrolle aller C-Teile durch Lederer (QSV)
Abrechnung: Sammelrechnung
Lieferrhythmus: wöchentlich (ca. 50-60 Behälter und 5 Paletten pro Anlieferung)
Bedarfsermittlung: Scannen leerer Behälter bei Lederer
Vertragsdauer: Zwei Jahre, jährliche Preisanpassung möglich, Verlängerungsoption

Jahresvolumen
800.000 EUR

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